1. Дисперсия и интенсивность цвета
Пигментыдолжно быть оптимально диспергировано на мелкие, стабильные частицы внутри автомобиля. Превосходная дисперсия является прямым определяющим фактором насыщенности цвета, блеска и прозрачности. Плохая дисперсия приводит к слабым, тусклым цветам и может вызвать флокуляцию, что приводит к засорению трафарета/формы и дефектам печати.
2. Реология и стабильность
Свойства поверхности пигмента и размер частиц критически влияют на вязкость и тиксотропию чернил. Он должен обеспечивать правильные характеристики текучести и переноса для конкретного процесса печати (например, офсетная, глубокая, флексографская) и оставаться стабильным в банке и при печати, предотвращая седиментацию и обеспечивая стабильное качество печати.
3. Химическая стабильность
Пигменты должны обладать превосходными характеристиками стойкости: светостойкостью, атмосферостойкостью, устойчивостью к растворителям, кислотам и щелочам. Эта химическая инертность имеет решающее значение для долговечности отпечатка, гарантируя, что изображение останется ярким, не выцветет и не сместится под воздействием окружающей среды-конечного использования.
4. Совместимость системы
Пигмент должен быть полностью совместим-как химически, так и физически-со всей системой чернил, включая смолы, масла, растворители и добавки. Несовместимость может привести к снижению блеска, плохой адгезии, изменению времени высыхания и дестабилизации всего состава чернил.
Подводя итог, выбор пигмента для чернил – это целостный процесс. Помимо достижения заданного оттенка, основной проблемой обработки является дисперсия, реологическое воздействие и химическая стабильность являются основой производительности и долговечности печати, а полная совместимость системы является основой для надежных и высококачественных-чернил.
